Kalsiyum Silikon

Neden Bizi Seçmelisiniz?

Yüksek kaliteli ürünler:Tedarik edilen ferroalyaj ürünlerinin uluslararası standartları ve müşteri ihtiyaçlarını karşıladığından emin olmak için yüksek kaliteli hammadde kullanımına bağlı kalıyoruz ve ileri teknoloji ve sıkı kalite kontrolünü benimsiyoruz.
Hızlı teslimat:Müşteri ihtiyaçlarının karşılanmasını sağlamak için ürünleri müşterilere mümkün olan en kısa sürede ulaştırabilen ve zamanında takip hizmetleri sağlayabilen güçlü bir tedarik zinciri ve lojistik ağımız var.
Kişiselleştirilmiş özelleştirme:Müşterilerimizin özel ihtiyaçlarına göre, çeşitli uygulama ve pazarların ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde üretim ve paketlemeyi özelleştirebiliyor ve müşterilerimize en iyi çözümleri sunabiliyoruz.
Profesyonel ekip desteği:Müşterilere kapsamlı teknik destek ve danışmanlık hizmetleri sunabilen, çeşitli soruları yanıtlayabilen ve profesyonel görüşler sunabilen deneyimli ve teknik açıdan yetkin bir ekibe sahibiz.
Müşterileri içtenlikle takip edin:Müşterilerimizin ihtiyaç ve görüşlerine saygı duyar, onlara gönülden hizmet eder ve müşterilerimiz için güvenilir bir tedarikçi olmak amacıyla uzun vadeli işbirliğine dayalı ilişkiler kurarız.

Kalsiyum Silikon Nedir?

Kalsiyum Silikon (CaSi), Silikon Kalsiyum Alaşımı veya Ferro Silikon Kalsiyum olarak da bilinir. Bu ikili alaşım, demir alaşımları kategorisine ait silikon ve kalsiyumdan oluşur. Kalsiyum silikon alaşımı, düşük karbonlu çelik, paslanmaz çelik ve diğer çelik türlerinin yanı sıra nikel bazlı ve titanyum bazlı alaşımlar gibi özel alaşımların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kalsiyum silikon metali, kalsiyum silikon yumruğu, kalsiyum silikon özlü tel, kalsiyum silikon granülü ve kalsiyum silikon tozu halinde işlenebilir.

Kalsiyum Silisyumun Avantajları

Yapıyı İyileştiren Kalsiyum Silikon:Kalsiyum Silikon öncelikle çelik üretim prosesinde oksit giderici ve kükürt giderici olarak kullanılır. Si-Ca'nın erimiş metale dahil edilmesiyle Silikon içeriği oksijenle reaksiyona girer ve silika oluşturur, aşırı oksijeni ortadan kaldırır ve son üründe gözeneklilik ve diğer kusur riskini azaltır. Ek olarak Si-Ca'daki Kalsiyum içeriği kükürt ile bağlanarak konsantrasyonunu azaltır ve çeliğin mukavemetini ve tokluğunu arttırır. Bu inceltme etkisi, geliştirilmiş mekanik özelliklere sahip yüksek kaliteli çelik üretimini sağlar.

Kalsiyum Silikon Arttırıcı Döküm ve Katılaştırma:Döküm endüstrisinde kullanıldığında kalsiyum silikon etkili bir aşılayıcı görevi görür ve dökme demirde küresel grafit oluşumunu destekler. Si-Ca, pul grafiti daha arzu edilen bir küresel şekle dönüştürerek, dökme demirin mekanik özelliklerini büyük ölçüde geliştirir. Küresel grafit yapısı metalin gücünü, sünekliğini ve termal şok direncini artırarak onu yüksek performanslı dökme demir bileşenler gerektiren uygulamalar için ideal bir malzeme haline getirir.

İşlenebilirliği Artıran Kalsiyum Silikon:Çeliğe kalsiyum silikonun eklenmesiyle üreticiler, işleme sırasında malzemenin daha iyi işlenebilirliğini elde edebilir. Si-Ca, çelikteki sülfitlerin ve oksitlerin boyutunu ve dağılımını kontrol etmeye yardımcı olarak takım ömrü ve yüzey kalitesi üzerindeki zararlı etkilerini azaltır. Bu, üretkenliğin artmasına, işleme maliyetlerinin azalmasına ve işlenmiş bileşenlerin genel yüzey kalitesinin daha iyi olmasına neden olur.

Kalsiyum Silikonun Kaynaklanabilirliğini Güçlendirme:Si-Ca, düşük alaşımlı çeliklerin kaynaklanabilirliğini arttırmada hayati bir rol oynar. Si-Ca, kaynak metaline Silikon ve Kalsiyum katarak dolgu malzemesi ile ana metal arasında metalurjik bir bağ oluşmasını sağlar. Bu, kaynağın bütünlüğünü ve gücünü artırır, kaynak arızası riskini azaltır ve kaynaklı yapının genel performansını artırır.

Çevresel faydalar:Kalsiyum silikon, işlevsel avantajlarının yanı sıra çevresel faydaları da masaya getiriyor. Si-Ca, çelik üretim süreci sırasında kükürt dioksit (SO2) gibi zararlı emisyonları azaltma yeteneğiyle bilinir. Si-Ca, kükürtün metalden uzaklaştırılmasını kolaylaştırarak çelik üretiminin çevresel etkisini en aza indirerek daha temiz ve yeşil üretim uygulamalarına katkıda bulunur.

Kalsiyum Silikon Uygulaması

01/

Deoksidasyon Maddesi
Çelik ve dökme demir üretimi sırasında, erimiş metalde oksijen çözünebilir, bu da nihai üründe mekanik özelliklerin azalması ve yüzey kusurları gibi çeşitli sorunlara yol açabilir. Kalsiyum Silikon çözünmüş oksijenle reaksiyona girerek kalsiyum oksit (CaO) ve silikon dioksit (SiO2) oluşturur; bunların her ikisi de oksijene karşı yüksek afiniteye sahiptir. Bu işlem, erimiş metalden fazla oksijenin uzaklaştırılmasına yardımcı olarak nihai çelik veya demir ürününün kalitesini artırır.

02/

Kükürt Giderici Ajan
Kalsiyum Silikon ayrıca erimiş çelik veya demirdeki kükürt içeriğinin azaltılmasına da yardımcı olur. Yüksek kükürt seviyeleri malzemenin kırılganlığına ve mekanik özelliklerinin azalmasına neden olabilir. Kalsiyum, erimiş metalden kolayca çıkarılabilen kalsiyum sülfit (CaS) oluşturmak üzere kükürt ile reaksiyona girer, böylece kükürt içeriği azalır ve metalin kalitesi artar.

03/

Dahil Etme Değişikliği
Kalsiyum Silikon, çelikteki metalik olmayan kalıntıların doğasını ve boyutunu değiştirmek ve kontrol etmek için kullanılır. Metalik olmayan kalıntılar çeliğin mekanik özelliklerini ve genel kalitesini olumsuz yönde etkileyebilir. Kalsiyum Silikon eklenerek bu kalıntılar daha az zararlı formlara dönüştürülebilir ve malzemenin özellikleri iyileştirilebilir.

04/

Alaşım Ajanı
Kalsiyum Silikon ayrıca çeliğe veya demire kalsiyum ve silikon eklemek için alaşım maddesi olarak da kullanılabilir. Bu, nihai ürüne, geliştirilmiş dökülebilirlik, arttırılmış mukavemet ve korozyona karşı daha iyi direnç gibi arzu edilen bazı özellikleri kazandırabilmektedir.

05/

Dökme Demirin Küreselleştirilmesi
Sfero veya sfero dökme demir üretiminde, demir matrisi içinde grafit yumrularının oluşumunu teşvik etmek için Kalsiyum Silikon eklenir. Bu nodüller, geleneksel gri dökme demire kıyasla dökme demire gelişmiş süneklik, tokluk ve mekanik özellikler kazandırır.

06/

Alüminyum Deoksidasyonu
Bazı durumlarda, çeliğin oksitlenmesinde alüminyumun kısmi yerine Kalsiyum Silikon kullanılabilir. Bu, özellikle alüminyumun nihai ürünü olumsuz etkileyebileceği bazı özel uygulamalar için geçerlidir.

Çelik Eritmede Silikon Kalsiyum Kullanma Yolları

Manuel enjeksiyon yöntemi

Silikon kalsiyum, genellikle erimiş çeliğin yüzeyinin merkezi alanına, fırının içine manuel olarak enjekte edilir. Yerleştirirken, tam reaksiyonunu sağlamak için çok konsantre veya çok dağılmış olmasını önlemek için silikon kalsiyum bloklarının düzgün dağılımına dikkat edin.

Mekanik teslimat yöntemi

Silikon kalsiyum mekanik ekipman vasıtasıyla fırına konur. Bu yöntem otomatik uygulamayı gerçekleştirebilir ve iş verimliliğini artırabilir.

Ön gömme yöntemi

Üretim sürecinde silikon kalsiyum, beklenen eritme etkisini elde etmek için erimiş çelikle tamamen temas halinde olacak şekilde alt kısımdaki koruyucu argon üfleme katmanına önceden gömülür.

Safsızlık içermeyen düşük sıcaklıkta gömme yöntemi

Safsızlık içermeyen silikon kalsiyum, küçük parçalar halinde işlenir ve düşük sıcaklıkta ekleme elde etmek için diğer yardımcı malzemelerle birlikte erimiş çeliğin içine gömülür. Bu yöntem silikon kalsiyum bloğunun saflığını koruyabilir ve etkisini artırabilir.

Low Al Ferro Silicon 75|Deoxidizer For Special Steelmaking Industry

Çelik Eritmede Silikon Kalsiyumun Kullanıldığı Anahtar Roller

Deoksidasyon ve Kükürt Giderme
Silikon kalsiyum etkili deoksidanlardır, yani erimiş çelikten oksijenin uzaklaştırılmasına yardımcı olurlar. Ek olarak, çelikten uzaklaştırılabilen kalsiyum sülfit oluşturmak üzere kükürt ile reaksiyona girerek kükürt gidermeye katkıda bulunurlar. Bu, geliştirilmiş mekanik özelliklere sahip yüksek kaliteli çelik üretmek için önemlidir.

Grafit Nodülizasyonu
Silikonun, dökme demir ve çelikte grafit yumrularının oluşumunu teşvik etme yeteneği ile bilinir. Nodülizasyon adı verilen bu işlem, malzemenin sünekliğini ve dayanıklılığını arttırdığı için bazı çelik uygulamalarında tercih edilir.

Kapanımların Kontrolü

Silikon kalsiyum, çelikte, malzemenin mekanik özellikleri üzerinde zararlı etkilere sahip olabilecek metalik olmayan kalıntıların oluşumunu kontrol etmeye yardımcı olabilir. Silisyum kalsiyum, belirli türdeki kalıntıların oluşumunu teşvik ederek çeliğin temizliğine katkıda bulunur.

Alaşımlama

Silikon kalsiyum, çelik bileşimine silikon ve kalsiyum katan alaşım maddeleridir. Silikon çeliğin mukavemetinin, sertliğinin ve elektriksel özelliklerinin geliştirilmesine katkıda bulunur. Kalsiyum ise çeliğin yapısını değiştirmeye ve dökülebilirliğini arttırmaya yardımcı olur.

Tahıl İnceltme

Alaşımdaki silikonun varlığı aynı zamanda çeliğin tane yapısının iyileştirilmesine de katkıda bulunabilir ve bu da mekanik özelliklerin iyileşmesine neden olur.

Kalsiyum Silikonla Kullanım ve Temas Konusunda Güvenlik İpuçları

Yangın tehlikesi

Kalsiyum silikon su ile temas ettiğinde yanıcı gazlar üretebilir. Bazıları suyla temas ettiğinde şiddetli veya patlayıcı tepki verir. Yangınlar söndürüldükten sonra yeniden alevlenebilir.

Sağlık tehlikeleri

Kalsiyum silikon buharlarının, maddelerinin veya bozunma ürünlerinin solunması veya bunlarla temas edilmesi ciddi yaralanma veya ölüme neden olabilir. Yangınlar tahriş edici, aşındırıcı ve/veya zehirli gazlar üretebilir. Yangın söndürme veya seyreltme suyunun akması çevre kirliliğine neden olabilir.

Sızıntıyı Önlemeye Yönelik Önlemler

Dökülme veya sızıntı alanını her yönde en az 50 metre (150 fit) (sıvı) ve en az 25 metre (75 fit) (katı) mesafede izole edin. Gerektiğinde rüzgar yönündeki doğrudan tedbir mesafesini artırın.

Yangın söndürme

Kalsiyum silika yangınlarını söndürmek için su veya köpük kullanmayın. Küçük yangınlar için kuru toz, soda külü, kireç veya kum kullanın. Büyük yangınlar için kuru kum, kuru kimyasallar, soda külü veya kireç kullanın veya alanı boşaltın ve yangının yanmaya devam etmesine izin verin. Eğer bu güvenli bir şekilde yapılabiliyorsa, hasarsız kapları yangının çevresinden uzaklaştırın.

Yangın Dışı Müdahale

Kalsiyum silikat depolama alanlarının yakınındaki tüm tutuşturucu kaynakları (sigara içmeyin, işaret fişeği, kıvılcım veya alev) ortadan kaldırın. Dökülen malzemeye dokunmayın veya üzerinden geçmeyin. Bunu risk almadan yapabiliyorsanız sızıntıyı durdurun.

Sızıntılarla Başa Çıkın

Küçük dökülmeler için, kuru toprak, kuru kum veya diğer yanıcı olmayan malzemeyle örtün, ardından yayılmayı veya yağmur suyuyla teması en aza indirmek için plastik örtüyle örtün. Toz dökülmelerinde, yayılmayı en aza indirmek ve tozu kuru tutmak amacıyla toz dökülmesini kapatmak için plastik bir örtü veya muşamba kullanın. Uzman denetimi altında olmadığı sürece temizlemeyin veya atmayın.

Koruyucu giysi

Kalsiyum silikat tozunu kullanırken pozitif basınçlı bağımsız solunum cihazı (SCBA) kullanın. Yangın riskinin bulunmadığı durumlarda, üretici tarafından özel olarak tavsiye edilen kimyasallara karşı koruyucu giysiler giyin. Yapısal itfaiyecilerin koruyucu kıyafetleri termal koruma sağlar ancak yalnızca sınırlı kimyasal koruma sağlar.

İlk Yardım

Kalsiyum silikonunun kazara solunması durumunda acil servislerin aranması tavsiye edilir. Tıbbi personelin ilgili malzemeleri anladığından ve kendilerini korumak için önlem aldığından emin olun. Güvenli ise mağduru temiz havaya çıkarın. Mağdur nefes almıyorsa suni teneffüs yapın. Nefes almakta zorlanıyorsanız oksijen verin. Bulaşmanın olduğu giysi ve ayakkabıları çıkarın ve tecrit edin. Temas halinde, derhal cildinizi silin ve cildinizi veya gözlerinizi akan su altında en az 20 dakika boyunca yıkayın.

Kalsiyum Silikonun Üretim Yöntemleri ve Özellikleri

Kalsiyum silikonun üretim yöntemleri esas olarak karışık besleme yöntemini, iki aşamalı yöntemi ve katmanlı ekleme yöntemini içerir.

Karışık ekleme yöntemi

Karışık ekleme yönteminin çalışma yöntemi, küçük bir elektrikli fırında 75 ferrosilikon üretmenin çalışma yöntemine biraz benzer. Aradaki fark, silikon alaşımı üretilirken, silikon kalsiyum alaşımı üretim prosesinin doğal özelliklerine göre yükün tamamının fırına karışık bir halde karıştırılmamasıdır. Silikanın üçte ikisi kireç ve karbonlu indirgeyici madde ile karıştırılarak fırına yerleştirilir. Geri kalan silika, çökme sırasında elektrota eklenir. Bu işlem temel olarak sürekli veya düzenli eklemeli Smoldering'i kullanır.

Silikon-kalsiyum alaşımı üretmek için iki aşamalı süreç

Silisyum-kalsiyum alaşımlarının üretilmesi için iki aşamalı işlem, ilk olarak bir devrede kalsiyum karbürün üretilmesidir. Daha sonra, ham madde olarak kalsiyum karbür, silika ve karbonlu indirgeyici madde kullanılarak ikinci devrede bir silikon-kalsiyum alaşımı üretilir.
Bu üretim yönteminin temel avantajı, yüksek kalsiyum içeriğine sahip silikon-kalsiyum alaşımı üretebilmesi ve işleminin nispeten basit olmasıdır. İki elektrikli fırın, silikon-kalsiyum alaşımları üretmek için kalsiyum karbür kullanabilir. Şu anda bazı ülkeler bu yöntemi silikon kalsiyum ve altın üretmek için kullanıyor.

Silikon-kalsiyum alaşımı üretmek için katmanlı ekleme

Katmanlı ekleme yönteminin özelliği, öncelikle fazla miktarda indirgeyici madde ve kireçten oluşan bir karışımın eklenmesi ve malzeme partisinin kalsiyum karbür üretmek için kullanılmasından sonra geri kalan silika taşı ve indirgeyici maddenin eklenmesidir. Çalışma sırasında, ikinci şarjdaki fazla silika, silisyum kalsiyum ve altın elde etmek için, kalsine edilmiş gibi, birinci şarjın oluşturduğu kalsiyum karbürün yok edilmesi için kullanılır.

Kalsiyum Silikat Nasıl Saklanır?

Depolama ortamının kuru olduğundan emin olun
Kalsiyum silikatın nemi emmesi kolaydır, bu nedenle çok fazla nem emmesini ve performansın bozulmasına neden olmasını önlemek için depolama ortamının kuru tutulması gerekir. Kalsiyum silikat tozunun doğrudan güneş ışığı almayan, iyi havalandırılan bir yerde saklanması tavsiye edilir ve depo patlamaya, yağmura ve neme karşı dayanıklı olmalıdır.

Yüksek sıcaklıktaki ortamlara maruz kalmaktan kaçının
Yüksek sıcaklıktaki ortamlar kalsiyum silikatın yaşlanmasını ve ayrışmasını hızlandıracak ve dolayısıyla kalitesini etkileyecektir. Bu nedenle düşük sıcaklıktaki bir ortamda saklanmalı ve yüksek sıcaklıklara maruz bırakılmamaya çalışılmalıdır. Aynı zamanda, depolama ortamının sıcaklığının her zaman uygun aralıkta tutulmasını sağlamak için sıcaklık sınırı göstergelerini ve alarmlarını ayarlamak en iyisidir.

Asit ve alkali maddelerle temastan kaçının
Kalsiyum silikat asit ve alkali maddelerle reaksiyona girerek kalitesini etkileyebilir. Bu nedenle asit ve alkali maddelerden uzak depolanmalı, depoda asit ve alkali maddelerle teması azaltacak havalandırma ve toz toplama ve arıtma tesisleri kurulmalıdır.

Oksijen ve oksidanlarla temastan kaçının
Kalsiyum silikat kolayca oksitlenir ve kalitesinin bozulmasına neden olur. Bu nedenle oksidasyon olasılığını azaltmak için oksijenden ve oksitleyici maddelerden uzakta saklanmalıdır. Ayrıca kalsiyum silikon ile kalsiyum silikon karbon kompozit deoksidatör arasında kaçınılması gereken bir reaksiyon vardır.

Metal maddelerle temastan kaçının
Kalsiyum silikon metal maddelerle kolayca reaksiyona girerek kalitesini etkiler. Bu nedenle metal malzemelerden uzakta saklanmalı ve saklama sırasında plastik poşet veya plastik kaplar kullanılarak korunmalıdır.

Sertifikalar

Fabrikamız

Anyang Jinyuan Tedarik Zinciri Yönetimi co., Ltd 2021'lerde kuruldu. 30,000 metrekare alanı kapsıyor, kayıtlı sermayesi 1.638.880 dolar, likit sermayesi 6 milyon dolar ve yıllık satışı 16 milyon dolar. Yeni ürünleri bağımsız olarak araştırıp geliştirebiliyoruz. Geçtiğimiz yıllarda, çelik fabrikaları ve dökümhane endüstrilerindeki müşterilerimiz için, müşterilerimizi memnun eden ve iyi yorumlardan ve daha fazla övgüden keyif almamıza yardımcı olan birçok yeni ve özel ürün ürettik.

Kalsiyum Silikonuna İlişkin En Son SSS Kılavuzu

S: Kalsiyum silikat levhalar ne için kullanılır?

C: Kalsiyum silikat levha, iç mekan bölmesi ve tavan için kullanılır, çünkü hem sivil hem de endüstriyel uygulamalar için ıslak alan binalarında neme ve yangına dayanıklılık performansları uygundur. Ofis binaları, otel, hastane, fabrika, okul, villa, kahve dükkanı ve diğer bina türlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

S: Kalsiyum silikat asbest içeriyor mu?

C: Kalsiyum silikat yalıtımı ilk geliştirildiğinde tipik olarak asbest lifleriyle güçlendiriliyordu. 1972'nin sonuna gelindiğinde, tüm Kuzey Amerikalı üreticiler takviye elyaflarını cam elyafı, bitki elyafları, pamuk linterleri veya suni ipek ile değiştirdiler. Bugün, Kuzey Amerika'da üretilen kalsiyum silikatların tamamı asbest içermez.

S: Kalsiyum silikat izolasyonu sizin için kötü mü?

C: Tehlikeli bir madde veya karışım değildir. Bu ürünün kullanımı sırasında liflere veya toza maruz kalma sonucu ciltte, gözlerde ve solunum yollarında geçici mekanik aşınma (kaşıntı) meydana gelebilir ve doğrudan temas olmadığı sürece meydana gelemez.

S: Kalsiyum silikat neden yapılır?

C: Kalsiyum silikat üniteleri, ince silisli agrega (ve bazen silika unundan) ve %10-20 oranında öğütülmüş sönmemiş kireç veya iyice hidratlanmış kireçten üretilir.

S: Kalsiyum silikat nereden geliyor?

C: Kalsiyum silikat, kireçtaşı ve silisli topraktan elde edilen beyaz, serbest akışlı bir tozdur ve düşük kütle yoğunluğuna ve yüksek fiziksel su emme özelliğine sahiptir. Kalsiyum silikat yollarda, tuğlalarda, çatı kiremitlerinde, sofra tuzunda ve hatta tedavi edici antiasitlerde kullanılır.

S: Kalsiyum silikat levhaları nasıl tanımlarsınız?

A: Süreç: kompresör makinesi çimento levha yapmak için kullanılır ancak silikat levha için kullanılmaz. Renk: çimento levha genellikle çimento rengindedir ve silikat levha beyaz veya koyu [siyah] gri renktedir.

S: Kalsiyum silikat yangına dayanıklı mıdır?

C: Kalsiyum silikat ürünleri kuru duvarlar ve desteksiz yapılar için çok popülerdir. Yanmazlık ve alev yayılımını önleme özellikleri mükemmeldir ve yangının çıktığı odadan komşu odalara alevin yayılmasını durdurabilir.

S: Kalsiyum silikat levhanın yaşam beklentisi nedir?

C: Kalsiyum silikat levhaların övgüye değer bir ömrü vardır; genellikle 20 ila 30 yıl veya daha fazladır. Ancak kurulum kalitesi, çevresel koşullar, bakım ve özen, yapısal hareket ve yangına dayanıklılık ve yalıtım özelliklerinin korunması gibi çeşitli faktörler bunların ömrünü etkileyebilir.

S: Kalsiyum silikat seramik midir?

C: Kalsiyum silikat (Ca-Si) seramiği, biyoaktivite, biyouyumluluk ve osteoindüktivite gibi şaşırtıcı özelliklerinden dolayı bu amaçlar için en umut verici biyoseramikler arasındadır.

S: Kalsiyum silikat plastik mi?

A: Silikon Si, oksijen O, sodyum Na ve kalsiyum Ca'dan yapılmıştır. Bu malzemeyi üretmek için kullanılan temel reaksiyon, genellikle silikatlarda bulunabilen bir kombinasyon olan silikon ve oksijen atomlarının birleşimidir. Silikatlar inorganik maddeler olduğundan bu tür plastiklere inorganik veya silikat plastikler adı verilir.

S: Kalsiyum silikattan hangi çimento yapılır?

C: Kalsiyum silikat bazlı çimentolar (CSC'ler) veya mineral trioksit agregatına (MTA) benzeyen malzemeler, kalsiyum (Ca) ve silikattan üretilen çimento blokları veya kök kanal dolduruculardır. Üstün sızdırmazlık kabiliyetine, biyoaktiviteye ve marjinal uyarlanabilirliğe sahiptirler ve bu da onları çeşitli diş tedavisi uygulamaları için uygun kılar.

S: Gıdadaki kalsiyum silikat katkısı nedir?

C: Topaklanmayı önleyici role sahip gıda katkı maddesi. Ayrıca diğer katkı maddelerine destek olarak da kullanılır. Tuz ve türevlerine, pudra şekerine, dekstroza, toz peynir altı suyu ve toz peynir altı suyu preparatlarına, yumuşak, sert veya eritilmiş hamurlu dilimlenmiş peynirlere eklenen doğal bir mineraldir.

S: Kalsiyum silikat levha ıslanabilir mi?

C: Kalsiyum silikat levhanın yüzme havuzları gibi su altı uygulamalarda kullanılmaması gerektiğine dikkat etmek önemlidir. Ayrıca kalsiyum silikat levha neme dayanıklı olsa da duş veya küvet çevresi gibi yüksek düzeyde doğrudan suya maruz kalan alanlarda kullanıma uygun değildir.

S: Kalsiyum silikat levha kırılgan mı?

C: Bu yalıtım levhaları esas olarak ateş tuğlalarının veya yalıtım tuğlalarının arkasında yedek yalıtım panelleri olarak kullanılır. Levhalar odun fırını yapımında kullanılabileceği gibi fırın ve ocaklarda da kullanılabilir. Kalsiyum Silikat çok kırılgandır ve Soğukta kırılma mukavemeti yüksektir.

S: Kalsiyum silikat levha çimento levhayla aynı mıdır?

C: Kalsiyum silikat levha, üretim sürecinde yüksek sıcaklık ve yüksek basınç işlemine tabi tutulmuştur ve kullanım sırasında deforme olmayacaktır. Çimento levhası üretim sürecinde yüksek sıcaklık ve yüksek basınç işleminden geçmemiştir, bu nedenle duvarlar için kalsiyum silikat levhaların kullanılması en iyisidir.

S: Kalsiyum silikat levhayı nasıl kesersiniz?

C: Kalsiyum silikat kompozitleri geleneksel makineler, aletler ve tekniklerle kesilebilir, pahlanabilir, delinebilir, vidalanabilir ve işlenebilir. Kesme ve işleme için sert metal uçlu aletler kullanılmalıdır. Kesme ekipmanında toz emme sistemi bulunmalıdır.

S: Kalsiyum silikat levhanın yangın derecesi nedir?

C: Ve yangına dayanıklı kalsiyum silikat levha, 1200 dereceye kadar ısı direnciyle 4 saatlik yangına dayanıklılık süresini kolayca geçebilir. Yeni bir yeşil yapı malzemesi olarak sıkıştırılmış kalsiyum silikat levha, yalnızca geleneksel alçı levhanın işlevine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda üstün performansa ve uzun hizmet ömrüne de sahiptir.

S: Kalsiyum silikat tuğlalar hâlâ kullanılıyor mu?

C: Hafiftirler ve iyi ısı yalıtım özelliklerine sahiptirler. Kalsiyum silikat tuğlalar, soğuk hava depoları ve endüstriyel binalar gibi iyi yalıtım gerektiren alanlarda duvar inşa etmek için yaygın olarak kullanılır.

S: Kalsiyum silikat yangına dayanıklı mıdır?

Soru: Çimentoda kalsiyum silikat kullanılıyor mu?

Çin'in önde gelen kalsiyum silikon üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak, sizi fabrikamızdan toptan ucuz kalsiyum silikona davet ediyoruz. Tüm özel yapım ürünler yüksek kalite ve rekabetçi fiyata sahiptir. İletişim endüstrisi için kalsiyum silikon, Desülfürizasyon için kalsiyum silikon, Demultiplexer endüstrisi için kalsiyum silikon