Giriiş:
Çelik yapımı veya demir yapımı sürecinde ürün performansı, hammadde oranı, eritme süresi, bekletme süresi ve aşırı ısınma süresi gibi faktörler, erimiş çelikteki (veya demirdeki) karbon içeriğinin teorik değerin altına düşmesine neden olabilir. Bu karbon açığını telafi etmek için karbon arttırıcılar adı verilen karbon içeren maddeler eklenir. Yüksek kaliteli çeliğe olan talebin artmasıyla birlikte karbon arttırıcılara yönelik gereksinimler de daha katı hale geldi. Erimiş çeliğin kirlenmesini önlemek için, karbon arttırıcıların yüksek sabit karbon içeriğine ve düşük düzeyde kül, uçucu madde, nitrojen, kükürt ve diğer zararlı yabancı maddelere sahip olması gerekir.
Grafitleşme Nedir?
Grafitleşme, belirli yüksek sıcaklık koşulları altında karbon atomlarının mikroskobik grafit formuna yeniden düzenlendiği süreci ifade eder. Petrol kok ürünleri 1700 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda grafitleşmeye başlar. Grafitleştirme, karbon arttırıcıdaki safsızlıkları azaltır, karbon içeriğini arttırır ve kükürt içeriğini azaltır.
Grafitlenmiş Petrol Kok Cağaç kesme makinesi:
- Ayrıca şöyle bilinir:Yüksek sıcaklıkta grafitleştirilmiş karbon arttırıcı.
- Üretme:Petrol koktan yapılmış ve yüksek sıcaklıkta grafitizasyona tabi tutulmuştur.
- Özellikler:Yüksek karbon içeriği, düşük kükürt, düşük nitrojen, minimum zararlı yabancı maddeler ve yüksek emilim oranı.
- Uygulamalar:Özellikle düşük nitrojenli çelik, çelik kord, yüksek mukavemetli lastik kordon çelik teli ve diğer özel çeliklerin eritilmesinde çelik üretim süreçlerini ve kalitesini iyileştirmek için tercih edilir. Döküm, fren balataları ve sürtünme malzemelerinde yaygın olarak kullanılır. %90'ın üzerindeki emme oranlarıyla özellikle elektrikli fırın eritme için uygundur, hurda çelik kullanımını önemli ölçüde artırır ve pik demir kullanımını azaltır veya ortadan kaldırır.
Yarı Grafitlenmiş Petrol Kok Cağaç kesme makinesi:
- Ayrıca şöyle bilinir:Orta sıcaklıkta grafitleştirilmiş karbon arttırıcı.
- Üretme:Acheson fırınının yüksek sıcaklıktaki grafitleştirme işleminde, 1700-2700 derece arasında değişen kalsinasyon sıcaklıklarıyla yalıtım katmanı olarak üretilir.
- Özellikler:Yüksek sabit karbon içeriği, hızlı çözünme, yüksek emilim oranı, orta derecede kükürt içeriği ve uygun maliyetlidir.
- Uygulamalar:Genellikle bizKarbon artırıcı olarak maliyet etkinliği ve verimliliği nedeniyle dökümhanelerde tercih edilir.
Temel Faktörlerin Karşılaştırılması:
1. Fiziksel ve Kimyasal Özellikler:
| C | S | N | Boyut | |
| TBM | %98,5 Min | Maksimum %0,05 | Dakikada 300 sayfa Maks. | 0-1mm/0-2mm/2-5mm/5-25mm vb. |
| Yarı GPC | 98,5 dk | Maksimum %0,3 | 800-2000 ppm | 0-1mm/0-2mm/2-5mm/5-25mm vb. |
GPC Karbüratör: Daha yüksek sabit karbon içeriği, daha düşük kükürt ve nitrojen, daha koyu renk, beyaz kağıdı kolayca işaretler.
Yarı GPC Karbüratör: Yüksek ancak nispeten daha düşük sabit karbon içeriği, daha yüksek kükürt içeriği, daha açık renk, beyaz kağıtta o kadar derin iz bırakmaz.
2. Üretim Süreci:
| Üretim ekipmanı | Sıcaklıklar | Başvuru | |
| TBM | Grafit Fırını | 3000 derece civarında | Demir Üretimi ve Çelik Üretimi |
| Yarı GPC | Grafit Fırını | 1700-2700 derece | Demir Üretimi ve Döküm |
2. Fiyat:
GPC Karbüratör: Üstün kalite ve daha düşük kirlilik seviyeleri nedeniyle daha pahalıdır.
Yarı GPC Karbüratör: Daha ucuz, yaklaşık 1000 yuan/ton daha az, bu da onu genel dökümhane uygulamaları için uygun maliyetli bir seçim haline getiriyor.
Teknolojik gelişmeler:
EG Acheson'un 1895 yılında grafitizasyon fırınını icat etmesinden bu yana teknoloji önemli ölçüde ilerledi. Modern grafitleştirme fırınları arasında DC ve AC fırınları, sürekli grafitleştirme fırınları ve dahili dizi grafitleştirme fırınları bulunur. Bu gelişmeler, grafitleştirme sürecinin verimliliğini ve kalitesini artırarak yüksek kaliteli karbon artırıcıların üretilmesini mümkün kıldı.
Hem Grafitli hem de Yarı Grafitli Petrol Kok Karbüratörü, çelik üretimi ve dökümhane endüstrilerinde çok önemlidir. İkisi arasındaki seçim, istenen karbon içeriği, kabul edilebilir safsızlık seviyeleri ve maliyet hususları gibi üretim sürecinin özel gereksinimlerine bağlıdır. Grafitli Petrol Kok Karbüratör, üstün kalite ve daha düşük yabancı madde seviyeleri sunarak onları üst düzey çelik üretimi için ideal kılar; Yarı Grafitli Petrol Kok Karbüratör ise genel dökümhane uygulamaları için uygun maliyetli bir alternatif sunar.
Anahtar Kelimeler:GPC, Ferroalyaj, Grafitlenmiş Petrol Kok, Yarı GPC, Karbüratör
